湖州（zhōu）閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計（jì）原理：氨（ān）氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利（lì）用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮（dàn）的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含（hán）氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的（de）含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此（cǐ），對一定廢水量（liàng），液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等（děng）因素（sù）都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難（nán）度和成本，甚（shèn）至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨（ān）氮（dàn）廢水對環境的影響已（yǐ）引起（qǐ）環保領域（yù），近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉（shè）及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。