湖南閉（bì）路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入（rù）新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響（xiǎng）因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的（de）差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填（tián）料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和（hé）液體物（wù）性等（děng）因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨（ān）吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。