呼倫貝爾（ěr）調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從（cóng）優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通（tōng）風管道中（zhōng），作為氣體介（jiè）質調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同時也可用於（yú）低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在（zài）90°範圍內（nèi）設（shè）有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模（mó）腔，再（zài）經（jīng）過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠（chóu）劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的（de）各項操作參數，尤其（qí）要調整好工作壓力和壓機運行（háng）速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨紗（shā）布（bù）將脫（tuō）模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密（mì）實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化（huà）特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能充滿（mǎn）模腔（qiāng）。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方（fāng）式直接影響（xiǎng）到製品的外觀，強度與方（fāng）向（xiàng）性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於（yú）非對稱性複（fù）雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣（qì）裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快（kuài）速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹脂糊的（de）固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成（chéng）型溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進行，並實現完（wán）全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這（zhè）樣（yàng）可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部產生過度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當（dāng）成型溫度降低（dī）時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓（yā）力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的（de）大小與模具結構也（yě）有關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下（xià）的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預（yù）固化補斑（bān），或（huò）產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應（yīng）細心調（diào）節模（mó）具（jù）閉（bì）合速度（dù），減緩閉（bì）合（hé）過程，利於排氣。