呼倫貝（bèi）爾脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多（duō）數（shù）以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫（tuō）工（gōng）藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫（tuō）和吸附原理，通（tōng）過（guò）風（fēng）機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫（tuō）分離（lí）後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液（yè），再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液（yè）比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與（yǔ）廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流（liú）甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環（huán）保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方麵開展（zhǎn）了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾（liú）、土壤（rǎng）灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化（huà）、電化（huà）學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。