葫蘆島調節閥門

模壓閥門 調（diào）節閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各（gè）類腐蝕性（xìng）氣（qì）體的通風管道（dào）中，作為氣體介質調節流量或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一（yī）種結構簡單（dān）的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是（shì）一種（zhǒng）非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠（chóu）劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品（pǐn）的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投（tóu）影麵積（jī）的（de）40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙（wū）染（rǎn），上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模（mó）劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品（pǐn）外（wài）觀。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流（liú）動距離和（hé）製（zhì）品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有（yǒu）關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製（zhì）品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直接（jiē）影響到製品的（de）外觀，強度（dù）與方向性。通常情況（kuàng）下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料（liào）流同時（shí）到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必（bì）須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型（xíng）壓力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型結束。成（chéng）型（xíng）過程中，要合理地選定各種成型（xíng）工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹（shù）脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁（bì）製品低，這樣（yàng）可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品內部產生過（guò）度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而（ér）異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓（yā）力的大（dà）小與模（mó）具結構（gòu）也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及固（gù）化（huà）體係、成型溫度、製（zhì）品厚度（dù）和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速（sù）閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。