湖北氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原（yuán）理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水（shuǐ）輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因（yīn）此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣（qì）比（bǐ）受液泛（fàn）氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨（ān）氮廢（fèi）水（shuǐ）來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有（yǒu）離（lí）子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘（yòu）人的前（qián）景。