黃石（shí）氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷（lěng）地（dì）區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的（de）進（jìn）液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑（kēng）或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台（tái）上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化（huà）塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應（yīng）設（shè）拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和（hé）後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上（shàng），與（yǔ）混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置（zhì）是否發生異常（cháng）現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設（shè）計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶（róng）液作為吸收中和（hé）液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。