黃（huáng）石閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液（yè）將（jiāng）PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送（sòng）泵輸送（sòng）氨吹脫（tuō）係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣（qì）相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔（tǎ），經過吹（chuī）脫分（fèn）離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液（yè）調節（jiē）後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入脫硫係統（tǒng）統一製（zhì）成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已（yǐ）引起環保領域，近20 年（nián）來（lái），國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較（jiào）多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及（jí）藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的（de）技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方（fāng）麵展現出誘人的前景。