黃岡氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部（bù）的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需（xū）底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采（cǎi）用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上（shàng）;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產（chǎn）品（pǐn）特點

1、淨化（huà）效率可靠（kào）

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以下（xià）措施：

（1）省去（qù）了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了（le）比表麵（miàn）積（jī）大，穿孔率高（gāo）、洞孔均（jun1）勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。