黃岡氨氮（dàn）汙水處理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數（shù）以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程（chéng）

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移（yí）送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹（chuī）脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨（ān）的分壓與（yǔ）廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣（qì）比受（shòu）液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水（shuǐ）體（tǐ）富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展（zhǎn）現出誘人（rén）的前景。