淮南調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭 

我公（gōng）司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管（guǎn）道中，作為氣體介（jiè）質調節流（liú）量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時（shí）也可用於低壓管（guǎn）道介質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度（dù）卡點以達到啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定溫度的模具中（zhōng），通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時（shí）間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工（gōng）藝過（guò）程及製品質量有很大的（de）影響。因此，壓製前（qián）必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線（xiàn）、玻纖（xiān）含量（liàng）、玻纖浸潤（rùn）劑（jì）類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行（háng）速度及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直（zhí）接影響到製品的密實程度，料的（de）流（liú）動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加（jiā）波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大（dà），不利於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情況下，料的加料位置應在（zài）模腔中部。對於（yú）非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產效（xiào）率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保（bǎo）證（zhèng）固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫（wēn）度應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於（yú）水平分型（xíng）結構模具。配合間（jiān）隙較（jiào）小的模具比間（jiān）隙較大的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係（xì）、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉（bì）合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排（pái）氣。