淮南氨氮（dàn）汙（wū）水（shuǐ）處理設（shè）備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要（yào）以銨離子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例（lì）增大。常（cháng）溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸（xī）附原理（lǐ），通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行（háng）分離，從（cóng）而達（dá）到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流（liú）程

送來的含（hán）氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫（liú）酸溶液（yè）調節後，通（tōng）過（guò）1#塔處（chù）理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸（xī）附塔循環水泵吸附（fù）為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由（yóu）吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中（zhōng），對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。