產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐(nài)腐、防腐(fǔ)及(jí)維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石(shí)油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和(hé)淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充(chōng)分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的(de)吸收方法(fǎ)主要有噴淋吸收(shōu)、鼓(gǔ)泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣(qì)體淨(jìng)化:生產過程中(zhōng)排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的(de)廢氣,其(qí)中有(yǒu)些物質若加以回收有很大的(de)利用價值,例如,用水吸(xī)收空氣中含有的(de)丙酮(tóng)蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸(suān)中的氣(qì)體,以回(huí)收鹽酸等等。
3、製取(qǔ)半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶(róng)液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦(jiāo)爐氣以分離回收其中(zhōng)的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室(shì),再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充(chōng)分接觸後,再向上流動,至一(yī)層填料層,與一層噴嘴(zuǐ)噴出(chū)的中(zhōng)和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續(xù)向上流動至二層填料層(céng),與二層噴嘴噴出的中(zhōng)和液(yè)接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標(biāo)後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範(fàn)圍
是一種可(kě)以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔(tǎ)裝置,主要可以淨化水溶性氣體及不(bú)易(yì)吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴(bàn)隨酸洗、電鍍(dù)和化學分析等工藝過程的(de)進行,往往(wǎng)要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很(hěn)強的淨化效率達95%。耐(nài)腐蝕性能(néng)強,經(jīng)久耐用。
2、噪(zào)聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米(mǐ)水柱範圍,淨化塔的空塔速度(dù)高,體積小。
產(chǎn)品組成
利用相對流動的水和含酸氣體(tǐ)之(zhī)間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的(de)接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收(shōu)塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由(yóu)塔體(tǐ)(含蓄(xù)水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及(jí)維護保養
1、用戶根據我公(gōng)司提供的基礎資料進行混凝土(tǔ)基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎(chǔ)上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注(zhù)意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭(lán)與外部法蘭連接時,應采用正確的(de)擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭(lán)產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油(yóu)橡(xiàng)膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂(dìng)購設(shè)備提供條件一致(zhì),如有變(biàn)化,請與我公(gōng)司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再(zài)開風機;停機時,應先停(tíng)風機1~2分(fèn)鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應(yīng)注(zhù)意:泵不(bú)可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保(bǎo)設備正常運(yùn)行。
8、塔器設備的正常運(yùn)行(háng),有專(zhuān)人負責管理,應(yīng)經常檢(jiǎn)查風機、水泵運(yùn)行是否正常,噴淋(lín)管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關(guān)是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時(shí)解決(jué)。
9、每年(nián)定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。