產品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原(yuán)理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分(fèn)離達成清淨(jìng)空(kōng)氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述
工業生產、市政汙水、汙泥(ní)處理及垃圾處置設施(shī)等是惡臭氣體的主要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗料、印染皮革、食品、牲(shēng)畜養殖和發酵製(zhì)藥(yào)等相(xiàng)應的產生源處。 惡臭(chòu)氣體主(zhǔ)要產生在汙水處理過程中的(de)排汙泵站(zhàn)、進水格柵、沉沙池、調節池、初沉池等(děng)處;汙泥處理(lǐ)過程中(zhōng)的汙泥濃縮、脫水(shuǐ)幹化、轉運等處(chù);垃圾(jī)處(chù)理過程(chéng)中的堆肥處理、填埋、焚燒、轉運等處。
工藝流程
廢氣(qì)由(yóu)風(fēng)機(jī)引出後,首先(xiān)進入淨化塔。吸收塔中堿性(xìng)洗(xǐ)滌液由循(xún)環泵抽至塔中經(jīng)填料(liào)向下(xià)流(liú)動,酸霧廢氣逆流上升,在填(tián)料的濕潤表麵氣液接觸,發生一係列的物(wù)理化學反應,並由於(yú)濃度差而發生傳質過程,從而完成了將氣體的淨化過程,淨化後的(de)廢氣脫水後(hòu)經離心風機引出後達標排放。循環(huán)液定期排放至汙水處理(lǐ)站(zhàn)。
廢氣收集與管路係統
廢氣收集(jí)和管路係(xì)統(tǒng),主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及應急排(pái)放和淨化後尾氣(qì)排放係統。
氮(dàn)氧(yǎng)化物廢氣處理設計原則及相關規範
采用雙塔串聯方(fāng)式來(lái)處(chù)理(lǐ)產生的氮氧化(huà)物廢氣(qì)。
一台淨化塔選用尿素製氨方法用(yòng)AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大部(bù)分氮氧化(huà)物廢氣。將幹尿素與水混合(hé),使尿素(sù)完全溶解,然後用循環泵將(jiāng)尿素溶液(yè)抽出送入一台淨化塔,在淨化塔內循環噴淋使用。廢氣先進(jìn)入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的(de)進入淨化塔儲(chǔ)液箱,使氣水充(chōng)分接觸。廢(fèi)氣在塔內由下向上升,同時吸收液由循環泵輸入淨化塔由上向(xiàng)下噴射,廢氣在塔中的填料層上與吸收液逆(nì)向(xiàng)接觸而發生化學反應(yīng)。經兩層噴淋與填料,大(dà)部分被吸收;經吸收處理後的廢氣再通過氣液分離器(qì)將氣液充分分離,通過(guò)管道將廢氣送入(rù)二台淨化塔內處理。二台塔采用氫氧化(huà)鈉為(wéi)吸收液(yè),先進二(èr)台塔(tǎ)鼓泡,再向上流(liú)動,至一濾(lǜ)料層,與一層噴咀噴出(chū)的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸,再(zài)次發生中和反應,然後(hòu)通過旋流板,由風帽和(hé)排(pái)風(fēng)管(guǎn)排入大氣中。
方(fāng)程式
尿素水溶液與氮氧(yǎng)化物之間的反(fǎn)應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中(zhōng)的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫(qīng)氧化鈉溶液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。