紅河氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存（cún）在，而pH為11左右時（shí），遊（yóu）離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理（lǐ），通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽（cáo），用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通（tōng）過（guò）PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由（yóu）2#塔處理水泵（bèng）輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分（fèn）離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫（liú）酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內（nèi）部分離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水（shuǐ）中氨濃度相當（dāng）的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速（sù）過高，將影響廢（fèi）水沿（yán）填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因（yīn）素（sù）都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃（lā）圾填（tián）埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉（shè）及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如（rú）生（shēng）物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處（chù）理、催化裂（liè）解等。新（xīn）的技術不斷出現（xiàn），在處理（lǐ）氨氮廢水的應（yīng）用方（fāng）麵展現出誘人的前（qián）景。