賀州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品（pǐn），以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數（shù）以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸（yì）出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直（zhí）接進入PH調節（jiē）槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離（lí），在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的（de）確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液（yè）比（bǐ）、噴淋密（mì）度等（děng）操作條（tiáo）件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液（yè）泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源（yuán）甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭（chòu），而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對（duì）氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生（shēng）物方（fāng）法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。