河源尾氣回收再利用裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使（shǐ）吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸（chù）。采用的吸收方法（fǎ）主（zhǔ）要有噴淋吸（xī）收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填（tián）料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要（yào）有害（hài）氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸（xī）收的（de）高濃（nóng）度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以（yǐ）保證含酸氣（qì）體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它淨化（huà）設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個（gè）部（bù）份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥（fá）門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損機體及（jí）外（wài）露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致（zhì），如有變化，請與我公（gōng）司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如（rú）發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。