河源工業廢氣（qì）淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便（biàn）等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫（yī）藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主（zhǔ）要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往（wǎng）都含（hán）有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大（dà）的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣（qì）以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上（shàng）流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶（róng）性（xìng）氣體（tǐ）及不易吸收的（de）高（gāo）濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的（de）填料增加（jiā）了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土（tǔ）基礎（chǔ）上（shàng）；

2、配（pèi）套（tào）管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐（chēng），不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連（lián）接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先（xiān）停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟（qǐ）動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。