河源氨（ān）氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理（lǐ）

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理（lǐ），通（tōng）過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過（guò）攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送（sòng）到（dào）2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃（nóng）度的硫酸（suān）銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言（yán），增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。