和田汙水廠廢氣治理（lǐ）

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥（yào）、石油等行（háng）業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有（yǒu）些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工生產中（zhōng），常常用吸收（shōu）塔來（lái）製取氣體（tǐ）的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠（chǎng）用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍（wéi）

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械（xiè）、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨（jìng）化塔是（shì）淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多（duō）的填（tián）料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨（jìng）化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設（shè）備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用（yòng）時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常（cháng）檢查風（fēng）機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢（chàng）通（tōng），蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵（miàn）檢查，防患（huàn）於未然。