和（hé）田廢氣處理（lǐ）塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時（shí），液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化（huà）塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化（huà）係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的（de）通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行（háng）修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為（wéi）難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折（shé）整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔（tǎ）的中段（duàn）內筒形（xíng）成壓力室，再由壓（yā）加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大（dà）氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率（lǜ）高、洞孔均勻、排（pái）列有規（guī）則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一（yī）圓（yuán）紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。