和田氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙（wū）水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、不（bú）鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從（cóng）水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝（yì）

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）是利用吹脫和（hé）吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫（tuō）分（fèn）離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的（de）廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和（hé）液體物性等（děng）因（yīn）素都（dōu）有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領域，近20 年（nián）來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物（wù）法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法（fǎ）有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新（xīn）的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。