衡陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時（shí）氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中（zhōng）逸出，如（rú）加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至（zhì）為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過（guò）風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸（suān）氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影（yǐng）響因素及液氣（qì）比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等（děng）因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移（yí）過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉（shè）及（jí）生物法、物化法的各種（zhǒng）處（chù）理工藝，如生物（wù）方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。