衡水VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價（jià）為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時（shí），液箱頂部（bù）的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上（shàng），平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣（qì）體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查（chá）清（qīng）除各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢（yì）流口。

產品（pǐn）特點

1、淨（jìng）化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在（zài）95%以上（shàng）。

2、結構設計合（hé）理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環（huán）濾料。