產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣(qì)體與被汙(wū)染(rǎn)的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染(rǎn)物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液(yè)膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或(huò)者增(zēng)濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌(dí)液(yè)體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式(shì)。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般(bān)用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作(zuò)原(yuán)理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能(néng)段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝(zhuāng)維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物(wù)有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於(yú)75%,層數(shù)按大型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能(néng),又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結(jié)構(gòu)和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。