河南工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方（fāng）便（biàn）等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活（huó）。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方（fāng）法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化（huà）。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質（zhì）若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和（hé）液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接（jiē）觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後（hòu）的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫（qīng）廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化（huà）物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再（zài）無轉動（dòng）部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸（xī）收塔（tǎ）能獲得高於（yú）其它（tā）淨化設備的（de）淨化效果（guǒ）。吸（xī）收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與（yǔ）外部（bù）法蘭連（lián）接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我公（gōng）司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年（nián）定期（qī）對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然。