產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物(wù)傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接(jiē)觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利(lì)用氣(qì)體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中(zhōng)的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之(zhī)氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳(chuán)送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中(zhōng)性或偏(piān)酸性(xìng)水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功(gōng)能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口(kǒu)經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥(yào)/化學工業(yè)、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐(nài)老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外(wài)表麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能(néng)好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持(chí)較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工(gōng)藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。