河南氨氣吸收塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和（hé）淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美（měi）化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸（xī）收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢（fèi）氣，其中有些物質（zhì）若加以回收（shōu）有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風（fēng）機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進（jìn）入貯液（yè）箱的吸收中和液中（zhōng）產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收（shōu）後的廢（fèi）氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料（liào）層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指（zhǐ）標（biāo），還可（kě）以加裝三層填（tián）料（liào）及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的（de）氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫（háo）米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備（bèi）的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上（shàng）的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門（mén）等要有單獨（dú）支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運（yùn）行無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正（zhèng）常（cháng），氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然（rán）。