河南（nán）閉路（lù）循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中（zhōng）主要以銨（ǎn）離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝（pù）氣（qì）的話，則可以促使氨從（cóng）水（shuǐ）中逸出，其（qí）中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫（tuō）係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相（xiàng）由2#塔處理水泵（bèng）輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部（bù）分離（lí），在吸附塔內加入（rù）新鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊（yóu）離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平（píng）衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量（liàng）而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除（chú）。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不（bú）能（néng）流（liú）下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不（bú）斷出（chū）現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。