鶴崗尾（wěi）氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防（fáng）腐及維修方便等（děng）特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨（jìng）化處理,能很好的（de）保護（hù）環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有（yǒu）些物質若（ruò）加以回收有很大（dà）的（de）利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以（yǐ）分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化（huà）達標後的氣體通過除（chú）霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥（yào）、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化（huà）學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體（tǐ），酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備（bèi）。具（jù）有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵（bèng）外，再無轉動部（bù）件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒（jiàn）於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料（liào）、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養（yǎng）

1、用戶根據我公司提（tí）供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔（tǎ）器設（shè）備的正常運行，有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。