鶴崗化工酸氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐（fǔ）、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業（yè）過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排放（fàng）之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回（huí）收：生產過程（chéng）中（zhōng）排出的（de）廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品（pǐn）或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶（róng）液（yè）作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室（shì），再由壓加重室（shì）均配（pèi）給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進（jìn）行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化（huà）塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特（tè）點

它在工業（yè）企業（yè）中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生（shēng）各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化（huà）塔的空塔速度高（gāo），體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水（shuǐ）和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度（dù）和眾（zhòng）多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供（gòng）的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不（bú）可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風（fēng）機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然（rán）。