鶴崗脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

設計（jì）原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可（kě）以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利（lì）用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助（zhù）將廢水（shuǐ）中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹（chuī）脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送（sòng）到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢（fèi）水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能（néng）流下，即引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因此（cǐ），對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物（wù）產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵（miàn）開展了較（jiào）多的研究。其（qí）研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻（zǎo）類（lèi）養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技（jì）術不斷（duàn）出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。