鶴崗（gǎng）閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水（shuǐ）中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以（yǐ）曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相（xiàng）和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相（xiàng）與進水（shuǐ）是反方向，通（tōng）過（guò）風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會（huì）影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃（nóng）度相當的（de）平衡分壓（yā）之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫（tuō）去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將（jiāng）影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。