合肥手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動閥 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風（fēng）管道中，作為（wéi）氣體介質調（diào）節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低（dī）壓管道介（jiè）質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介（jiè）質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角（jiǎo）度（dù）卡點以達到啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經（jīng）過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化（huà）劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響（xiǎng）。因此，壓（yā）製前必須了（le）解料的質量，如（rú）樹脂糊（hú）配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形（xíng）狀，加料位置（zhì），流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板（bǎn）裁料（liào）。剪（jiǎn）裁的形狀多為（wéi）方（fāng）形或（huò）圓形（xíng），尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵積（jī）的（de）40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其（qí）要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中（zhōng）部（bù）。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料（liào）流同時到達模具成（chéng）型內腔（qiāng）各端部。加料方式必須有利於排（pái）氣。多層（céng）片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結（jié）束。成型過程（chéng）中，要合理地選定各（gè）種成（chéng）型（xíng）工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的（de）高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型（xíng）溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速（sù）度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構（gòu）也有關係（xì）。垂直分型結構模（mó）具所需的成型（xíng）壓力（lì）低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型（xíng）溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型（xíng）溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操（cāo）作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在（zài）製品（pǐn）表（biǎo）麵出現預固化補（bǔ）斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。