產品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨(jìng)空(kōng)氣的目的。氣流中的(de)粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或(huò)者增(zēng)濕於粒子,使粒子(zǐ)借(jiè)著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則(zé)借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入(rù)洗滌液體(tǐ)中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設(shè)計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處(chù)理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減(jiǎn)速進(jìn)入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬(shǔ)工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼(gāng)和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟(là)無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型(xíng)大小(xiǎo)分(fèn)別(bié)采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段(duàn)結構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備強度。