河池（chí）VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板（bǎn）受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采（cǎi）取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過（guò）5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同（tóng）的吸（xī）收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔（tǎ）時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試（shì），取得了大量（liàng）數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循（xún）環水（shuǐ）泵係統（tǒng）；

（2）采用了（le）比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料（liào）。