河池氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設（shè）備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通（tōng）過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去（qù）除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內（nèi）加入新鮮（xiān）水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的（de）硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而（ér）言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影（yǐng）響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式（shì）結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大（dà）量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。