鶴壁汙水（shuǐ）廠（chǎng）廢（fèi）氣治理（lǐ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等（děng）特點。廣泛適用於（yú）化工、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收（shōu）方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在（zài）化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排（pái）入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一（yī）種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處（chù）理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是（shì）淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很（hěn）強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再（zài）無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高（gāo）度，可（kě）以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐（chēng），不可固定（dìng）在塔器設備上（shàng）；

3、安（ān）裝時要注（zhù）意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的（de）擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采（cǎi）用鋼（gāng）墊片，可采（cǎi）用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等（děng），如發現問題應（yīng）及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。