鶴壁VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液（yè）箱（xiāng）、液泵、噴（pēn）淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支（zhī）架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用（yòng）不同（tóng）的吸收液（yè）體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝（zhuāng）在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部（bù）法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝（zhuāng）完（wán）後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查（chá）清除各循環係（xì）統（tǒng）等（děng）處的雜（zá）物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後（hòu）三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒（tǒng）形成壓力（lì）室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液（yè）箱的吸收（shōu）中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液（yè）再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化（huà）塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內（nèi）常用（yòng）的鮑爾環濾料。