鶴壁氮氧化物（wù）廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於（yú）淨（jìng）化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需（xū）底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備（bèi）實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝（níng）土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管（guǎn）理，定期檢查（chá）通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發（fā）生（shēng）有不良現象（xiàng）應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取（qǔ）得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓（yā）入淨化塔（tǎ）的中段內筒形（xíng）成（chéng）壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸（chù）後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾（ěr）環濾料。