產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目(mù)的。氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕(shī)於粒子,
產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利(lì)用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的(de)液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用(yòng)達到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進(jìn)流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化(huà)學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工(gōng)藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分(fèn)級式(shì)。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其(qí)工(gōng)作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室(shì),通過勻(yún)格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣(qì)用由漸擴(kuò)段減速進(jìn)入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性(xìng)空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修(xiū)方便,輕(qīng)巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物(wù)有害氣(qì)體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐(nài)老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部(bù)件的工作環境,分(fèn)別(bié)選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防(fáng)老化性能好的膠衣(yī)樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號(hào)的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕(shí)氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工(gōng)作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的(de)離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特(tè)點,按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。