河北氮氧化（huà）物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區（qū）需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨（jìng）化塔連（lián）接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管（guǎn）高度超過5米時，應（yīng）設（shè）拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣（qì）體由（yóu）風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過（guò）布（bù）液裝置均勻向下噴（pēn）淋（lín），形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣（qì）。不同（tóng）的酸（suān）性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化（huà）含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損（sǔn）變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸（xī）收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現（xiàn）象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特（tè）點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三（sān）種（zhǒng）規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化（huà）塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室（shì）均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨（jìng）化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施（shī）：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積（jī）大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋（wén）花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。