河北（běi）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢（fèi）水直（zhí）接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵（bèng）輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附（fù）塔（tǎ）循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確（què）定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中（zhōng），對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋（mái）場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度（dù）和成本，甚（shèn）至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對（duì）氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化（huà）及（jí）藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。