杭州閉路循環（huán）氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸（yì）出，其中,PH是效果（guǒ）關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥（féi）廠廢水、垃（lā）圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後（hòu），流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過（guò）風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中（zhōng）氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不（bú）能流下，即引起液（yè）泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法（fǎ）

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮（dàn）廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮（dàn）廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。