產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與(yǔ)被(bèi)汙染的液(yè)體分離達(dá)成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上(shàng)報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴(pēn)淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨(jìng)化塔的下部(bù),寒冷地區需要在室內安(ān)裝時(shí),液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用(yòng)加長(zhǎng)管道連接(jiē),但液(yè)箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或(huò)半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受(shòu)力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需澆(jiāo)注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通風管(guǎn)道,均需單設支吊架(jià),通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應(yīng)采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔(tǎ)內氣體由風機(jī)送入,氣體由(yóu)下向上。吸(xī)收液由耐酸泵打入(rù)塔頂,通過布液裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除(chú)霧段後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用(yòng)氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸(xī)收塔時要先對各部件進行(háng)全麵檢查,確(què)定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎(chǔ)水平線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以(yǐ)免發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人負責管理,定期(qī)檢查通風係統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否發生異(yì)常現象,如(rú)發生有不良現象應及時(shí)處理。
6)循(xún)環液(yè)應保持高度,液麵高度(dù)僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效(xiào)率可靠
在試製(zhì)過程中,為難產品性能(néng)夠公司先後(hòu)三次對係列中的三種規格的淨(jìng)化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的中段內筒形(xíng)成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層(céng),使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化塔(tǎ)的結構,采取了以(yǐ)下措施:
(1)省去了一(yī)般淨化塔的循(xún)環水泵係(xì)統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均(jun1)勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。