哈（hā）密廢氣（qì）處理塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其（qí）基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而（ér）將氣體中的汙染物傳送到液（yè）體中，然後再將清潔之氣體與被（bèi）汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的（de）粒狀汙染物與洗（xǐ）滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增（zēng）濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用（yòng）達到分（fèn）離去除之目的。氣態汙染物質則（zé）借著（zhe）紊流、分子擴散等質量（liàng）傳送以及化學反應等現象傳送入（rù）洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的（de）。並可在洗滌（dí）液中（zhōng）添加化學（xué）物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工（gōng）藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設（shè）計（jì）為填料、噴淋分（fèn）組分級式。當處理廢氣為酸性時（shí），一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用（yòng）中性或偏酸性水進行（háng）洗滌。其（qí）工作原理（lǐ）為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組（zǔ）成的（de）均（jun1）壓（yā）室（shì），通過勻格柵使廢氣勻速進（jìn）行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得（dé）到一次充分接（jiē）觸（chù），經一（yī）級處理後的（de）廢氣用由漸擴段減速進（jìn）入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸（chù）反應，然後再經脫液器脫液除霧（wù）後，尾氣由排出口（kǒu）經風道排（pái）入大氣。

適用對象（xiàng）

電子工業、半導體製造業、PCB製（zhì）造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬（shǔ）表麵處理（lǐ）工業（yè）、酸洗製程、染料（liào）/製（zhì）藥/化學工（gōng）業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點（diǎn）

具有效力高，耐腐蝕性強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維（wéi）修方便，輕巧耐用（yòng），外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度（dù）難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業。

選用材質（zhì）

采用玻璃鋼和聚氯乙烯（xī）材料整體纏（chán）繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣（yī）樹脂作防（fáng）老化麵層，膠（jiāo）衣層厚度不小於0.5mm。在強度（dù）與內外表麵問采（cǎi）用無（wú）堿無蠟（là）無撚的方格（gé）細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低（dī）於75％，層數按大型及技術標準（zhǔn）要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體（tǐ）強度可（kě）靠（kào）。

玻璃鋼（gāng）塔體質量可信，性能良好

根據酸霧（wù）淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構（gòu）強度高的樹脂，外表采用防水、防（fáng）老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向（xiàng）加（jiā）強筋，並根據各種（zhǒng）型號的體（tǐ）型大小分（fèn）別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期（qī）工（gōng）作在酸堿性腐蝕氣體的環境中（zhōng），除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的（de）風壓（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求玻璃（lí）鋼製件即要有良好的耐腐蝕（shí）性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和（hé）排除了強腐蝕下的強度折（shé）減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用（yòng）環境特點，按（àn）惡劣的工作環境下，整個（gè）玻璃鋼（gāng）部件仍保持富裕的儲備強度（dù）。