產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處(chù)理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到(dào)液體中,然後(hòu)再(zài)將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的(de)目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液(yè)膜擴散附於(yú)氣流粒子上(shàng),或(huò)者增(zēng)濕於粒子,使粒子(zǐ)借(jiè)著重(chóng)力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達(dá)到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗(xǐ)滌(dí)液中添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設(shè)計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相(xiàng)得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口(kǒu)經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚(jù)氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度高的樹脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分(fèn)段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐(fǔ)蝕氣(qì)體的環境中(zhōng),除(chú)承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊(hú)成型工(gōng)藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備強度。