海南藏族自治州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時（shí），平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時（shí）氨氮大（dà）多數以（yǐ）銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使（shǐ）氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中（zhōng）的氨氣進行分（fèn）離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移（yí）送泵（bèng）輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液（yè）調（diào）節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風（fēng）將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影（yǐng）響廢水沿填（tián）料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅（jǐn）引起（qǐ）水體富（fù）營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成（chéng）本，甚（shèn）至對人（rén）群（qún）及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法（fǎ）、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不（bú）斷出現，在（zài）處理（lǐ）氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。