產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的(de)接(jiē)觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到液體中(zhōng),然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達(dá)成清淨空氣的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染(rǎn)物與洗(xǐ)滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品(pǐn),以上報價(jià)為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之氣體(tǐ)與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之(zhī)目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分離(lí)之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋(lín)功能段,再使廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道(dào)排入(rù)大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體製造業(yè)、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗(xǐ)製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮(dàn)氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材(cái)質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯(lǜ)乙烯(xī)材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表(biǎo)麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸(suān)霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓(yuán)筒形(xíng)雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充(chōng)分考慮和排除了(le)強腐蝕下(xià)的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的(de)離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。