海南VOC廢氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱（xiāng）頂部（bù）的進（jìn）液口與淨化塔底部（bù）的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土（tǔ）基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措（cuò）施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的（de）氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和（hé）漏液（yè）現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係（xì）統（tǒng）、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨（jìng）化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑（bào）爾環（huán）濾料。